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核心提示
我国是世界上养鸭最多的国家，鸭产品的消费量为全球之冠。豆粕是鸭饲料的主要蛋白原料，我国豆粕来源主要依赖进口，对国家粮食安全造成严重威胁。使用杂粕替代豆粕是缓解饲料资源短缺问题的重要措施之一，不同品类杂粕的营养成分和抗营养因子含量不同，在鸭饲料的生产应用中受到诸多限制。文章介绍鸭低蛋白氨基酸平衡饲粮技术，梳理总结不同品类杂粕蛋白原料营养特性及在养鸭生产中的应用研究进展，为鸭饲料配方中的豆粕替代应用提供技术参考。
豆粕是鸭饲料配方的主要蛋白原料，年消耗量巨大。据国家统计局数据，2024年我国大豆进口量达10503.00万吨，产量仅为2084.17万吨，对外依存度约高达83%。近年来，受世界政治格局和自然灾害等因素影响，豆粕价格持续上涨，带动鸭饲料价格和养殖成本不断攀升。按照农业农村部《饲用豆粕减量替代三年行动方案》要求，大力推进豆粕减量和杂粕替代技术，有效减少进口豆粕依存度，全力保障饲料用粮安全。鸭味觉不发达，对饲料适口性要求不高，杂粕替代豆粕应用范围较广，降本增效潜力巨大。
饲料蛋白质营养的本质是满足畜禽对各种氨基酸的需求。研究表明，饲粮蛋白质水平下降1%，可节约2.82%的豆粕用量，同时减少10%的氮排放，从而减轻养殖对环境的污染。有研究表明，在保证能量水平和标准回肠可消化氨基酸（包括赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、色氨酸、精氨酸、异亮氨酸、缬氨酸和甘氨酸）相同的情况下，饲粮中粗蛋白从17.22%降至13.54%对14~35日龄北京鸭采食量和平均日增重没有显著影响。研究表明，在额外添加晶体氨基酸的条件下，降低饲粮粗蛋白水平2%~3%对28~63日龄三穗鸭生产性能和屠宰性能没有显著影响。因此，在保证饲粮氨基酸平衡的前提下，肉鸭生长对蛋白质需求量可以做到比现标准推荐量更低的水平。
低蛋白氨基酸平衡饲粮技术的关键是建立以可消化氨基酸为基础的理想氨基酸模型。张开心等研究建立了菜籽粕在肉鸭标准回肠可消化氨基酸含量的预测模型，通过对菜籽粕的常规养分（干物质、粗蛋白、粗灰分、中性洗涤纤维、粗脂肪和酸性洗涤纤维）含量、蛋白质溶解度和赖氨酸/粗蛋白等指标测定，便可以预测肉鸭菜籽粕标准回肠可消化氨基酸量。袁丹等研究表明，21和42日龄北京鸭对由玉米、小麦、高粱和花生粕组成的混合饲粮中的必需与非必需氨基酸标准回肠消化率均表现出良好的可加性。因此，在鸭理想氨基酸模型指导下，通过不断完善豆粕及其他非常规蛋白饲料原料可消化氨基酸数据，以可消化回肠氨基酸为指标进行饲粮配方，可以实现更高的配方准确性，助推养鸭生产中豆粕替代和低蛋白饲粮技术应用。
同时，蛋白质氨基酸的吸收利用效率与能量水平有密切关系，高蛋白水平和高代谢能水平条件下，家禽增重和饲料转化效率一般能达到最优；在家禽生产中，目前使用的禽代谢能评价体系未充分考量饲料原料中的抗营养因子抑制作用和蛋白质的热增耗等因素，过高估计饲料中蛋白质和纤维的有效能值，导致饲料代谢能值测定误差大、重复性差，能量供应不足会限制鸭对氨基酸的高效利用。净能评价体系中蛋白质的使用价值更接近真实值，未来的研究还需要进一步完善鸭饲料净能数据库，并明确不同品种、不同饲养阶段鸭饲料净能需要量，便于低蛋白氨基酸平衡饲粮技术的应用和推广。
菜籽粕在养鸭生产中的应用
菜籽粕是油菜籽榨取油脂后的副产品，菜籽粕粗蛋白含量达到37%，氨基酸种类丰富，几乎不存在限制性氨基酸，消化利用率高。与豆粕相比，菜籽粕的蛋氨酸和胱氨酸含量较高，赖氨酸含量略低，是畜禽生产中一种常见的豆粕替代蛋白原料。菜籽粕含有芥酸、硫代葡萄糖苷等抗营养因子，其适口性、蛋白质消化率以及氨基酸回肠消化率较豆粕低，在使用菜籽粕替代豆粕时，应首选双低菜籽粕或发酵和酶制剂处理后的菜籽粕，并控制添加替代比例。
棉籽粕在养鸭生产中的应用
棉籽粕是棉籽榨取油脂后的副产品，粗蛋白含量为30%~40%，脱壳棉籽粕蛋白含量可达45%以上。棉籽粕的蛋白含量虽然高，但其氨基酸不平衡，与豆粕相比，棉籽粕的精氨酸含量高，蛋氨酸与豆粕接近，赖氨酸含量较低。棉籽粕的抗营养因子有游离棉酚、植酸、环丙烯脂肪酸等，对动物繁殖性能有较大影响。研究表明，在樱桃谷肉鸭饲粮中添加6%~10%棉籽粕，对其生长性能、屠宰性能和饲喂成本都没有显著负面影响。但曾秋凤等在肉鸭1~21日龄饲喂试验饲粮（饲粮棉籽粕水平分别为8.28%、16.56%、24.83%、33.11%）、22~35日龄饲喂无棉籽粕的玉米-豆粕型饲粮，对35日龄肉鸭屠宰性能无显著影响，但16.56%棉籽粕显著降低肉鸭腹脂重和腹脂率；基于白条鸭出售和鸭胴体分割不同销售方式，分别给出肉鸭饲粮棉籽粕不高于9%和7%的推荐使用量。棉籽粕的抗营养因子有一定毒性，研究发现当棉籽粕添加量达到9%时，谷草转氨酶和谷丙转氨酶活性显著升高，对鸭肝脏功能产生不良影响。但在饲喂后期更换为豆粕饲粮可以显著减少肝脏损伤，添加母源优质维生素也可以提高肉鸭对棉籽粕的耐受性，如对棉籽粕进行脱毒或发酵处理，其豆粕替代潜力还可以进一步挖掘。因此，鸭饲粮中棉籽粕推荐使用量以不超过9%为宜。
葵籽粕在养鸭生产中的应用
葵籽粕是葵花籽提取油脂后的副产品，粗蛋白含量为27.70%~49.80%，完全脱壳的葵籽粕粗蛋质含量高达45%，含硫氨基酸含量高，油酸、亚油酸和维生素E含量丰富，且几乎不含抗营养因子，是一种品质优良的豆粕替代蛋白原料。因葵花油生产工艺差别，未脱壳葵籽粕粗纤维含量较高，成为影响葵籽粕添加量的主要因素。使用葵籽粕时应优先选用脱壳葵籽粕，蛋鸭饲料中添加使用量控制在8%~16%为宜。
芝麻粕在养鸭生产中的应用
芝麻粕是芝麻榨取油脂后的副产品，粗蛋白质含量45%以上，氨基酸组成类似于等蛋白含量的豆粕，且富含多种动物机体必需氨基酸，钙、磷、铁、锰、锌等矿物元素和维生素B2、B6含量较高，是一种高营养的植物蛋白资源。芝麻粕蛋氨酸含量1.2%以上，赖氨酸为第一限制性氨基酸，在使用芝麻粕配制鸭全混合饲粮时，需要额外添加赖氨酸以弥补不足。芝麻粕含有3.6%~5.2%植酸，直接使用会降低钙、镁、铜、锌、铁等矿物元素利用率，造成家禽体内磷元素流失，建议配合添加植酸酶降低抗营养因子植酸的含量。芝麻粕发酵处理能产生植酸酶、蛋白酶等系列酶，能提高芝麻粕中能量、氨基酸和磷等消化代谢率。结合芝麻粕有较浓糊味的原料特性，生产上推荐肉鸭饲粮芝麻粕添加量控制在8%以内。
亚麻籽粕在养鸭生产中的应用
亚麻籽粕是油用亚麻籽榨取油脂后的副产品，不同来源亚麻籽饼粕粗蛋白含量差异较大，含量为30.9%~39.6%。与豆粕相比，亚麻籽粕精氨酸和缬氨酸含量相对较高，分别为2.81%~3.14%和1.43%~1.74%，赖氨酸相对较少，含量为1.16%~1.33%。亚麻籽粕富含多不饱和脂肪酸，亚麻酸含量最为丰富。亚麻籽粕中还含有生氰糖苷、亚麻亭（抗维生素B6因子）、植酸和胰蛋白酶抑制因子等抗营养因子，但可以通过物理脱毒和微生物发酵等方法降低其含量。
程勇等分别使用6.76%和15.20%的亚麻籽粕来替代14日龄北京鸭饲粮中的豆粕，结果表明15.20%的添加水平对北京鸭的增重没有显著影响，并从增重和经济效益的平衡角度推荐7%~9%的添加水平。郝京京等使用未发酵和发酵亚麻籽粕饲喂樱桃谷鸭，发现15%发酵和未发酵亚麻籽粕都能显著降低鸭终末体重和平均采食量，未发酵组平均日增重也显著降低；5%、10%、15%亚麻籽粕添加组中，10%发酵和未发酵亚麻籽粕对鸭消化器官盲肠相对重量和长度均有显著提升作用，但发酵组数据明显优于未发酵组，表明发酵亚麻籽对鸭采食和消化吸收更友好，并推荐1~21日龄樱桃谷肉鸭饲粮中亚麻籽饼粕添加量以10%为宜。
棕榈粕在养鸭生产中的应用
棕榈粕是棕榈仁去壳榨取油脂后的副产品，粗蛋白含量为14%~21%，赖氨酸含量水平较低，为0.49%，精氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、缬氨酸、蛋氨酸含量较高，氨基酸利用率可以达到85%。棕榈粕中粗纤维含量较高，为7.0%~20%，主要是纤维素、甘露聚糖、葡萄糖木聚糖、阿拉伯木聚糖，含量分别为12%、78%、3%、3%。易文根使用3%、6%、9%和12%棕榈粕饲喂蛋鸭，发现棕榈粕的真代谢能仅有6.18MJ/kg，不能满足蛋鸭的能量需求；12%棕榈粕显著增加鸭采食量和料蛋比，产蛋率和产蛋量有下降趋势。谢正军等研究表明，棕榈粕在蛋鸭的饲粮中适宜水平为6%，添加10%棕榈粕对蛋品质和料蛋比有一定负面影响。根据王爽等的研究，棕榈粕添加量超过3%时，对产蛋率和平均蛋重都有负面影响，添加量达6.0%~12%时可降低平均蛋重，但并未影响蛋鸭机体抗氧化功能和器官发育。规模养鸭企业不建议直接使用棕榈粕替代豆粕，中小养鸭户如不以个体鸭蛋重量为销售指标，可以选用纤维含量低的棕榈粕替代部分豆粕以降低生产成本，同时在饲料中添加复合酶以提高棕榈粕消化利用率，建议添加量控制在6%~9%为宜。
椰子粕在养鸭生产中的应用
椰子粕是椰子胚乳干燥和提取油脂后的副产品，粗蛋白含量为20%~25%，且蛋白溶解度低，氨基酸不平衡，精氨酸含量较高，赖氨酸、蛋氨酸、组氨酸等必需氨基酸缺乏。椰子粕粗纤维含量约为60%，主要包括61%半乳甘露聚糖、26%甘露聚糖、13%纤维素。总的来说，椰子粕蛋白品质较低，含有大量非淀粉多糖，养分利用率和有效能值较低。覃秀华等研究表明，40日龄樱桃谷鸭对椰子粕的氨基酸表观消化率为（69.72±7.30）%，真消化率为（75.98±6.88）%，相较豆粕的氨基酸表观消化率和真消化率（分别为（86.50±8.69）%和（91.86±7.58）%）差距较大。椰子粕的氨基酸消化率较低可能是椰子粕的氨基酸组成不平衡和高水平粗纤维含量所造成的。但王爽等以玉米-豆粕饲粮为基础，以椰子粕氨基酸真利用率配制饲粮，在高产蛋鸭饲粮中添加6%、12%、18%椰子粕和400mg/kg复合酶，发现6%、12%椰子粕显著提高蛋鸭优势卵泡数量、产蛋率和日产蛋重，显著降低料蛋比，不影响蛋品质、血浆生化指标，对蛋鸭的生产性能有改善作用。因此，在使用椰子粕时，推荐蛋鸭饲粮椰子粕的适宜添加水平为12%，且不需要添加复合酶。
其他蛋白饲料原料在养鸭生产中的应用
玉米加工副产品在养鸭生产中的应用
玉米既是主要的能量饲料原料，也是重要的工业原料，玉米深加工会产生大量的副产品，主要包括玉米胚芽粕、玉米蛋白粉、玉米皮、玉米浆和干酒糟及可溶物（DDGS）等。玉米胚芽粕是以玉米胚芽为原料，经压榨或浸提取油后的副产品，粗蛋白含量一般为23%~25%，不同地区的玉米胚芽粕粗蛋白含量和氨基酸组成差异较大，河南地区玉米胚芽粕粗蛋白含量可达28.8%，而山东地区玉米胚芽粕只有19.56%。研究表明，使用玉米杂粕型饲粮饲喂肉鸭，玉米胚芽粕的添加水平在12%以下对肉鸭的平均日增重、平均日采食量、体重等没有显著影响，但料重比显著增加；研究发现，当玉米胚芽粕的添加量超过9%，会显著降低肉鸭胸肌蛋白含量；添加15%玉米胚芽粕会显著降低血清低密度脂蛋白胆固醇含量以及精氨酸、组氨酸、异亮氨酸和脯氨酸的标准回肠氨基酸消化率。严何苗研究表明，添加4%~16%玉米胚芽粕对52~63周龄蛋鸭产蛋性能没有显著影响，但8%玉米胚芽粕组蛋壳比率显著增加；对于31~42周龄蛋鸭，随着玉米胚芽粕添加水平上升，产蛋率呈线性下降，蛋壳比率和蛋壳厚度也呈线性增加。综合考虑生产性能和经济效益，推荐玉米胚芽粕在蛋鸭饲粮中的适宜添加水平为4%。
DDGS是由玉米经过酒精发酵后剩下的干酒精糟（DDG）和可溶干酒糟（DDS）组成的产品，粗蛋白含量约为26%，氨基酸组成不平衡，纤维素和不饱和脂肪酸含量高，容易氧化腐败。邓建国研究发现，15%~20%DDGS添加量对14~42日龄肉鸭生产性能无显著负面影响，但对鸭肉品质有显著负面影响，推荐肉鸭适宜添加水平为5%~10%。蛋鸭饲粮中添加6%、12%、18%和24%DDGS饲喂试验发现，蛋鸭饲粮中DDGS添加量超过12%时，会造成32~43周龄平均蛋重降低和料蛋比增加；对于50~62周龄蛋鸭，DDGS添加量不超过24%对产蛋性能无显著负面影响，但会显著提升鸭蛋蛋壳厚度、蛋壳比率和蛋黄颜色，同时造成饲料成本上升。综合生产性能与经济效益，给出蛋鸭料蛋比最低、消化利用率最高的DDGS适宜添加水平为6%。
喷浆玉米皮具有高蛋白、高纤维的特点，是一种优质的非常规蛋白饲料原料，但同时高纤维水平限制了其在家禽饲料中的广泛应用。李珊珊研究发现，在1~56日龄农华麻鸭饲粮中添加5%、10%、15%和20%喷浆玉米皮，随着喷浆玉米皮水平增加，华农麻鸭前期（1~14日龄）生长性能有下降趋势，15%喷浆玉米皮对生长中、后期（15~35、36~56日龄）和终末体重无显著影响，前期生长性能下降可能与雏鸭消化系统发育不完善有关。另有研究发现20%和30%喷浆玉米皮显著增加麻鸭胸肌丙二醛含量，显著降低鸭肉品质，推荐1~56日龄麻鸭饲粮喷浆玉米皮适宜添加量为10%。由于富含纤维的饲料原料可以提高家禽肠道重量和长度，预防和减缓腺胃、肌胃炎的发生，在保持饲粮总膳食纤维水平为15.25%的条件下，饲粮添加6%玉米皮显著提高北京鸭盲肠丁酸含量，改善肠道组织形态，促进北京鸭的肠道发育。因此，肉鸭饲粮喷浆玉米皮添加水平为6%~10%为宜。
玉米蛋白粉是玉米籽粒经食品工业生产淀粉或酿酒工业提纯后的副产品，粗蛋白含量为60%~71%，蛋氨酸含量高，并且富含叶黄素，具有良好的着色效果。因此，玉米蛋白粉广泛用于禽类饲料中来改善禽类胫色、脂肪颜色和蛋黄颜色。研究表明，饲粮添加5%玉米蛋白粉和饲喂全玉米配方对番鸭的着色效果相同。目前，玉米蛋白粉在肉鸡和蛋鸡生产上应用较多，在养鸭生产上应用研究还较少，豆粕替代试验数据缺乏，还需要开展更多试验进行营养价值评定，为玉米蛋白粉及其他加工副产品在养鸭生产中的应用提供更多的数据支持。
桑蛋白在养鸭生产中的应用
我国桑叶原料充足，成本低廉，应用潜力巨大。桑叶中粗蛋白含量约为25％，通过酸沉法提取浓缩后的桑蛋白含量可达到42%。桑叶中粗蛋白、粗脂肪、粗纤维等含量高于一般牧草，氨基酸含量高于小麦、玉米，稍高于苜蓿。桑叶含有功能性活性成分，如植物甾醇、多糖类、黄酮类等，具有促进动物生长发育、提高抗氧化能力和增强免疫力的功效。桑叶中纤维素含量较高，且具有单宁、植酸等抗营养因子，会影响家禽对营养物质的消化吸收。研究表明，在江南麻鸭蛋鸭饲粮中添加10%蛋白桑和豆渣混合发酵产物，可以促进产蛋初期蛋鸭提前进入产蛋高峰期，改善产蛋性能和蛋品质；同时还发现混合发酵物可以提高粗纤维、粗脂肪和钙的表观消化率。因此，桑蛋白具有促进畜禽生长、改善肉（蛋）品质和协助减抗替抗等多种功能，开发潜力巨大，但目前在鸭上应用研究还较少，建议以10%添加量为宜。
豌豆蛋白粉在养鸭生产中的应用
豌豆蛋白粉是豌豆加工粉丝后的副产品，粗蛋白含量可达到56.08%，干物质含量与豆粕接近，粗脂肪较高，纤维含量较低。与其他杂粕类蛋白饲料相比，豌豆蛋白粉也含有单宁、凝集素抗原蛋白和胰蛋白酶抑制因子等抗营养因子，但含量相对较少。豌豆蛋白粉含有多酚类物质，带有苦涩味，一定程度上可降低饲料适口性。目前，关于豌豆蛋白粉在鸭饲粮中的应用研究较少，周根来等用3%、6%、9%豌豆蛋白粉替代高邮鸭饲料中的豆粕，发现6%豌豆蛋白粉对养分表观消化率没有显著影响，但显著提升小肠后段相对重量、空肠密度和回肠相对长度，降低料重比。该试验建议豌豆蛋白粉作为高邮鸭饲粮配制使用量6%。豌豆蛋白粉蛋白含量高，其赖氨酸等可消化氨基酸与豆粕相差较大，但其蛋氨酸、丙氨酸可消化含量较高，作为蛋白质饲料原料在鸭养殖中应用潜力较好，需要进一步探索利用。
黑水虻幼虫粉在养鸭生产中的应用
黑水虻幼虫可以在有机废弃物上生长，将有机物转化为其生长的营养。黑水虻幼虫蛋白质和脂肪含量丰富，氨基酸组成均衡，富含月桂酸、抗菌肽、几丁质、壳聚糖等多种生物活性物质，适口性好，含有促生长因子，具有作为饲料蛋白质原料的潜力。黑水虻幼虫由于其栖息环境的恶劣，能够在不利环境中产生各种物质如抗菌肽（AMP）来防止细菌、真菌及病毒等入侵。黑水虻幼虫粉作为一种新型的饲料原料，蛋白含量高达45%，同时富含脂肪、矿物质、维生素等营养成分，常被用于鱼类、肉鸡和蛋鸡的养殖，但在鸭养殖中的应用研究较少。脱脂黑水虻幼虫的氨基酸组成与豆粕相当，完全可以代替豆粕。黑水虻幼虫粉作为豆粕替代蛋白，对建水黄褐鸭肌肉品质有改善作用，特别是在氨基酸和脂肪酸含量上。基于氨基酸和脂肪酸含量为指标，黑水虻幼虫粉在建水黄褐鸭的适宜添加水平为5%~7.5%。高国际等研究表明，使用30%黑水虻幼虫替代豆粕饲喂北京鸭，其生长性能、屠宰性能等没有显著影响，但对免疫功能可能有促进用。因此，黑水虻幼虫粉不仅能够作为蛋白原料来完全替代豆粕，对鸭的肌肉品质和机体健康有着促进作用。
非常规饲料蛋白原料中都含有一定量的有毒有害物质、抗营养因子或在储存过程中发生霉变，影响畜禽对营养物质的消化吸收、造成中毒和生产性能下降。研究表明，利用微生物发酵能够降低或消除这些抗营养因子和霉菌毒素，改善适口性，提高饲料代谢能、营养价值，其中芽孢杆菌、乳杆菌、酵母菌等微生物被证明具有降解毒素和抗营养因子的能力。添加适宜酶制剂能较好解决抗营养因子、粗纤维含量高、适口性差等问题。酶制剂的选择需要根据实际应用的杂粕营养特性进行调整组合，常用的酶制剂主要为植酸酶、纤维素酶、非淀粉多糖酶和蛋白酶。
微生物发酵
微生物发酵分为固态发酵和液态发酵两种方式，杂粕类蛋白原料主要采用固体发酵工艺。陈小连等使用嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母3种菌株对菜籽粕进行混合发酵，可显著降低菜籽粕中抗营养因子硫苷含量（降解率35.74%），提升粗蛋白质和总氨基酸含量。王婷用酵母菌、枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌3种菌发酵棉籽粕，在温度34℃、pH6.5、料水比1：0.8的条件下发酵5d，游离棉酚降解率可达87.6%，发酵后的棉籽粕粗蛋白、钙磷和各种氨基酸等营养组分有显著增加，粗纤维的含量显著降低。在豆类加工中，研究者对8个乳杆菌菌株（包括戊糖乳杆菌SJ65、植物乳杆菌SJ5、植物乳杆菌SJ22及植物乳杆菌SJ9等）的发酵效果研究表明，不同乳杆菌可使豆乳中的植酸含量降低，降解率为47%~66%。李吕木等使用固态发酵的菜籽粕饲喂15~45日龄的樱桃谷肉鸭，发现发酵菜籽粕能够完全替代豆粕，并且能够显著提高肉鸭肉的粗蛋白含量、肌苷酸含量、氨基酸含量和游离氨基酸含量，从而改善肉质品质。其他研究也发现一致趋势，使用发酵棉籽粕、发酵芝麻粕替代豆粕喂鸭，相较于未发酵饼粕，鸭的采食量更高，肉鸭的生长性能、屠宰性能、免疫器官指数、肠道功能均能得到显著改善。因此，微生物发酵技术能显著提升各种杂粕的饲料营养价值，在替代豆粕的生产应用中应大力推广。
酶制剂
添加酶制剂是一种降解非常规饲料蛋白原料中植酸、单宁、蛋白酶抑制剂和非淀粉多糖等抗营养因子的有效措施。于爽等在菜籽粕饲粮中添加蛋白酶饲喂19周龄肉鸭，发现蛋白酶能显著提高菜籽粕饲粮的干物质、粗脂肪、粗蛋白、中性洗涤纤维、酸性洗涤纤维、粗灰分、磷的真利用率，提高菜籽粕的真代谢能。相比于蛋白质溶解度较高的菜籽粕（90%左右），蛋白酶能够显著提升40%~50%溶解度的菜籽粕代谢能值。鹿震涛等用18%白酒糟替代玉米豆粕饲喂肉鸭时，添加由纤维素酶、甘露聚糖酶、植酸酶和蛋白酶等组成的复合酶制剂时，可以提高养分利用率，降低肉鸭料重比，改善肉品质，且能恢复白酒糟对肉鸭血液指标的影响。棕榈粕和椰子粕纤维含量高，并含有抗营养因子β-甘露聚糖，研究发现棕榈粕和椰子粕的粗蛋白利用率显著提高，部分氨基酸利用率显著提升，代谢能也有升高趋势，有效改善棕榈粕和椰子粕的营养价值。也有研究发现，饲粮中添加复合酶和椰子粕对蛋鸭产蛋性能没有显著改善作用，但添加复合酶和16%椰子粕对龙岩麻鸭的机体抗氧化性能和脂肪代谢产生显著的改善作用。
相较于单一措施，有研究者在研究酶、益生菌、酶和益生菌对33周龄和70周龄樱桃谷肉种鸭生产性能的影响时发现，酶与益生菌联合应用在蛋重、破蛋率、正品率和可孵化率等生产和种用性能指标都显著高于单一因素，能够有效延缓高周龄种鸭生产性能的衰退，同时还能够促进低周龄种鸭生产性能的升高。因此，在非常规饲料资源开发方面，菌酶联合使用能更好提升原料的饲用价值，值得高度关注和跟进研究。
当前，鸭养殖产业对豆粕的依赖程度还很高，而杂粕及其他加工副产品因其蛋白质含量较高、资源丰富和成本低廉等特点，可部分替代鸭饲料中的豆粕使用，以保障饲料用粮安全和养殖成本降低。由于不同种类来源的杂粕和农业加工副产品粗蛋白含量不同，在使用中普遍存在口感较差、氨基酸不平衡、纤维含量高和抗营养因子等问题，严重影响其蛋白利用价值。尽管非豆粕蛋白原料大多营养不均衡且存在抗营养因子，在直接替代使用时效果往往不佳，但在众多科技工作者的持续攻关下，现已在合理替代使用量和科学开发利用方式方面取得进展，但其替代效果和开发潜力还未得到充分挖掘，利用效率还有待持续提升。同时，由于蛋白质氨基酸的吸收利用效率与受饲粮能量水平影响较大，在当前禽代谢能评价体系指导配制的鸭饲粮，受饲料原料豆粕和其他蛋白原料中粗蛋白质、粗纤维和抗营养因子含量差异影响，禽代谢能转化为净能的效率会被拉低，能量供给不足进而影响蛋白质利用效率，造成蛋白饲料浪费。按照《养殖业节粮行动实施方案》中“大力推广养殖提效节粮技术、加快推广精准饲料配方技术体系”的要求，鸭产业的高效发展仍需进一步系统深入研究，加快构建非豆粕类蛋白饲料原料的替代应用方案，以保障鸭产业发展节粮降耗、降本增效需要。
笔者建议重点从以下三方面开展深入研究：一是完善鸭对饲料的氨基酸可消化率评定和净能评价体系，细化不同的鸭品种、生产方式、生长阶段的营养需要量，向精准营养供应和营养代谢调控等研究方向进行深入发展；二是结合地区生态资源，建立和完善鸭的饲料营养价值数据库，开拓养鸭生产的饲料来源；三是充分利用适宜加工工艺和菌酶协同等生物技术对蛋白饲料原料进行处理，降低抗营养因子负面影响，提高原料饲用价值。
四川省南充市农业科学院 程运谋 刘晓丹 任娟 李卓昭
