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编者按：养猪，这个古老而传统的行业，如今正在经历一场深刻产业重构，这种变化，不仅仅发生在技术层面，而是深入到生猪养殖的全产业链条。牧原食品集团股份有限公司从年出栏千万头生猪、服务猪场周边数百万亩农田，到带动万余个养殖场（户）专业化发展……它在产业中的角色，已经从技术创新的“养殖主体”转变为联农带农、绿色转型的“生态构建者”。
近日，本报记者走进这家农业产业化龙头企业，从生猪养殖的技术创新、联农带农、绿色发展等方面，深度解读一家生猪养殖龙头企业如何拉动全产业链协同跃升，共同融入国家战略，实现养殖业在新时代高质量发展。
技术创新深度改写生猪养殖
——看牧原重构生猪养殖的“底层代码”
农民日报全媒体采访组
走进牧原食品集团股份有限公司（以下简称“牧原”）的楼房猪舍，你会怀疑自己走错了地方：明亮整洁的楼房里，猪上下楼全坐电梯；呼吸的是外科手术室级别的洁净空气，每个栏位都有独立新风系统；猪吃饲料喝水完全实现自动化，不需要等饲养员来喂；猪群健康有巡检机器人24小时守护……
一个饲养员，能管多少头猪？十年前，答案是几十头。现在，在牧原的楼房猪舍里，一个有经验的肥猪饲养员一年能管1万头。2025年，这家企业出栏7798万头猪。这个数字背后，是育种的突破、精准饲喂的革新和管理的智能化，是一场把养猪从“体力活”变成“技术活”的悄然变革。
如今，牧原也正在将30余年积累的养殖经验和技术向外界开放共享，做技术“铺路人”、产业“赋能者”，持续打造开放共享的行业新生态，赋能行业高质量发展，推动中国从养猪大国向养猪强国迈进。在这个人工智能水平快速提升的时代，养猪行业也开始入局。就在6月初，牧原与阿里云计算有限公司签署战略合作共建养猪大模型，要为每一位养猪人配备超级智能助手。
选种猪，不看“出身”，看实际生产性能，更看端上老百姓餐桌的猪肉到底好不好
2025年，牧原向社会供应生猪709万吨，满足超1亿人的猪肉需求。这个沉甸甸的“肉盘子”背后，离不开种猪选育这一产业根基的坚实支撑。
种猪选育是生猪产业的“底座工程”——种猪不强，猪群就不强。牧原深谙此理，几十年间蹚出了一条以客户价值为原点的自主育种之路。
育种之路并不平坦，1997年，牧原引进了一批国外种猪，体型健美，外观喜人，看着就让人满意。然而实际扩群应用后，问题来了——肉质差、不好吃。为此，牧原果断决策，逐头筛查种猪基因，将这批重金引进的种猪后代全部剔除。
“我国的猪肉是以鲜销为主，大多用于家庭烹调。这个特点注定了我们育种都要对肉质有更深入的研究，追求肉色好、纹理好、营养高、吃着香还不能有异味。”牧原股份终身荣誉董事长秦英林说。此后，牧原的种猪选育不看“出身”，看实际生产性能，更看端上老百姓餐桌的猪肉到底好不好吃。
为此，牧原从高肌内脂肪、高鲜嫩度、高风味物质、无异味等方面入手，哪头猪表现最好，就选哪头做种猪，让最优秀的基因相互结合。牧原股份养猪生产首席运营官李彦朋说：“我们追求的是肉的品质好！”
现如今，随着人民生活水平提高，猪肉消费已从“量多”向更安全、更香、更健康的“质好”转变。牧原也紧贴市场消费，投资60亿元打造超健康育种平台，去除环境偏差，让猪群的基因潜能表达得更充分，进而选育出真正的好猪，旨在培育出能够引领消费者需求的好肉。
“牧原始终以消费者的需求为导向。”李彦朋表示，育种标准不只是遗传数字，还有一套独特的“品鉴”传统：养猪团队、育种技术人员，包括董事长在内，每天吃饭都带着品鉴的任务——这份猪肉来自哪个场，是哪个部位，究竟好不好吃？
选出了好种猪，还要让好种猪的基因尽可能广地传开。牧原在这个环节做了一道“减法”——精准输精技术。
通过反复试验，牧原研发了精准输精技术，在保证配准率和产仔数不受影响的情况下，将每份精液的有效精子数从行业常规的20亿大幅降至1亿，同时改良输精设备、优化时序控制、完善精液保存标准。
这样一来，单头优秀种公猪可服务母猪数从250头跃升至5000头，种公猪存栏量实现大幅减少。一方面，少养种公猪节约了成本，提高了效率；另一方面，可以在公猪中只选性能排位最靠前的个体，淘汰大量性能较差的，优秀基因的扩散效率大幅提升。2023年起，精准输精技术在牧原全集团推广，同时牧原自主研发了智能精液分析仪，实现精液活力自动评定，确保远端场区也能安全应用。
同时，智能化手段也在为育种提速。种猪智能测定栏自动记录每头猪的日采食量和日增重；三维扫描建模替代传统人工尺量；活体肌内脂肪无损检测技术可以在不屠宰的前提下判断肉质，育种效率大幅提升。
牧原在育种方面始终朝着一个朴素的方向不断探索，要让大众花平价的钱，吃高品质的肉。
从一日一配方的精准饲喂，到低豆日粮的营养重构，再到合成生物的源头创新，在饲喂这件事上，走出了一条独创的节本增效之路
有了坚实的种猪基础，还得在饲养环节让猪吃得好、不浪费。
生猪养殖，饲料成本占六成以上。一口料、一滴水，看似微不足道，乘上几千万头的出栏量，就是非常庞大的数字。牧原在饲养环节做的，不只是“省钱”，而是重新定义了猪该怎么吃。其核心在于利用大数据与人工智能技术，将传统粗放式喂养转变为精准营养供给，从而大幅减少饲料浪费并提升转化效率，用更少的粮食资源生产更多的高品质猪肉，助力粮食安全。
在河南省内乡县牧原肉食产业综合体的猪舍里，几头肥猪正围着料槽吃料，槽上方连着一条管道，管道上嵌着一块控制屏，显示着“下料”“下水”等程序，料槽与管道之间还伸着一根探针，时刻监测槽内饲料余量，精准供给，减少饲料浪费。
“以前都是养殖工人每天用小推车运饲料，根据经验往料槽里添加，一天下来非常累。自从场里安装了智能饲喂系统，不但省力了，配比也更科学了。”牧原郑州育种中心场长仝道金说。
仝道金口中的“更科学”，是牧原饲料营养体系一项核心的技术突破——“一日一配方”。
传统饲喂，按猪的生长粗略划分几个阶段，一个阶段一种配方。而牧原的做法完全不同，其自主研发了智能饲喂系统，依据猪群生长曲线建立营养动态模型，能根据猪的日龄、体重自动调整饲料配方，一日一配方，实现精准饲喂和精准计量。
配方越精细精准，就越贴合猪的真实营养需求。“该给的营养一分不少，不该给的营养一分不多。”仝道金说。
精准饲喂解决的是“怎么喂”的问题，而“喂什么”同样值得重新审视。牧原在这里做了一篇更加面向未来的文章——“低豆日粮”。
我国每年进口近亿吨大豆，养猪消耗近四成，豆粕是饲料中最主要的蛋白质来源。但豆粕的高依赖，不但影响粮食安全，还意味着养殖成本受国际市场牵制。
“豆粕中的主要营养就是各类氨基酸，我们用合成生物技术发酵生产氨基酸替代豆粕，满足猪的营养需求，降低对进口大豆的依赖。”牧原合成生物项目负责人杨亚敏说。
当前国内行业平均豆粕用量占比约13.6%，而牧原2025年已降至7.3%，仅仅是行业水平的一半。
实际上，牧原在低豆日粮这条路上已经探索20多年：
本世纪初，牧原就开始在生长猪群推广低豆日粮；
2003年，低豆日粮开始在公司全猪群推广应用；
2008年，牧原进一步探索猪群最适宜营养需要量；
2016年，在缬氨酸成本优势尚不明显的情况下率先使用，联合氨基酸企业往前探索，以产业需求拉动成本下降；
2019年，又把目光投向了异亮氨酸等小品种氨基酸，但由于需求量少、生产成本高，成为进一步减豆的瓶颈。
转机来自一次跨界对话。秦英林与西湖大学校长施一公偶然聊起企业在氨基酸方面的需求，发现西湖大学正好有合成生物的技术储备。
于是，牧原与西湖大学联合进行攻关，合成生物技术达到行业领先水平，2025年，年产3万吨合成生物产品项目在河南南阳内乡县建成落地，让异亮氨酸实现工厂化生产。
“发酵氨基酸是豆粕价格的平衡器。”杨亚敏说。豆粕价格高时，可用氨基酸替代，降低饲料成本。综合历年数据来看，使用发酵氨基酸替代豆粕可以让每头猪饲料成本减少15元。
2021年，在南昌第七届全球猪业论坛上，牧原向全行业公开了自己的低豆日粮配方技术，为全行业实现低豆日粮提供了“牧原方案”。
秦英林曾算过一笔账：如果全国养猪行业推广氨基酸替代豆粕，那么将有望减少2000万吨大豆消耗，可节省1.5亿亩大豆种植土地，对国家粮食安全具有重要意义。
从一日一配方的精准饲喂，到低豆日粮的营养重构，再到合成生物的源头创新——牧原在“喂”这件事上，走出了一条独创的节本增效之路。每一口料的精准，不只是为了一头猪的长势，更是为了我们饲用粮安全的从容。
人工智能化身“超级饲养员”，传统猪圈升级智能制造车间
走进内乡县牧原肉食产业综合体，一个个猪舍单元明亮整洁，吃饱了的猪群正在躺在地板上舒服地呼呼大睡。最引人注意的是天花板上，一辆带有摄像头的白色小车正在轨道上移动，逐一走过各栏位。
“这辆小车是牧原的猪舍智能巡检机器人，相当于一个24小时不用休息的兽医。”牧原股份数智化部总监胡义勇指着机器人介绍说，它可以监测猪舍环境，如温度、湿度、CO2等数据，还能通过摄像头采集的图像智能识别猪是否有腹泻、外伤等。
“除了巡检机器人，每个猪舍单元还配备了猪群咳嗽管家，它是一种拾音设备，可以智能识别猪的咳嗽、喷嚏等声音，通过听声辨别是深咳、浅咳，还是干咳、湿咳，提前预警猪的呼吸道疾病，让我们能够早期预警、精准治疗。”胡义勇说。
目前，在牧原的1000多个养猪场，应用智能巡检机器人、猪群咳嗽管家等智能设备330万套，能够及时发现异常情况，结合算法形成报表及时推送预警，工作人员通过手机、电脑等设备就可以实时掌控猪群健康情况，及时干预。
“过去养猪，早上起来要一栏一栏地巡查猪舍，通过眼睛看、靠经验分辨，逐一记录问题，所有饲养员要一整个上午才能巡查完。”2008年加入牧原的余渊博，如今已是内乡牧原肉食产业综合体的一名场长。
从最初的饲养员到养殖场管理岗位，余渊博见证了牧原在养殖科技方面的不断创新。他现在坐在办公室就能查看所有圈舍情况，所有饲养员只需要早上查看手机生产系统的推送，就能精准确定异常圈舍单元，并有针对性地去现场处置情况。“以前养猪靠体力，现在是人管设备，设备养猪，工作不仅更轻松还更高效了，养猪也是一份体面活儿。”
如今，不只是人的工作变得更轻松，猪的健康程度也提高了。靠人做不到全天巡检，往往猪出问题一段时间后才能被发现，耽误了最佳的介入时间。而智能设备不但能及时发现猪的健康问题，还能大幅度降低人员进入圈舍的频次，减少生物安全风险。
“猪的健康程度是影响猪生产性能表达的最关键因素，因此给猪一个健康的环境至关重要。”牧原股份装备管理负责人谢贤斌说，牧原在猪舍设计和环境控制上也下足了功夫。
为了隔绝外部病毒，牧原给猪舍装上了四级过滤系统。第一级不锈钢网，拦住蚊蝇、老鼠、柳絮；第二级过滤棉，滤掉灰尘细沙；第三级初效过滤器，拦住5微米颗粒物；第四级高效过滤器，过滤0.3—1微米气溶胶，高效阻断非洲猪瘟、蓝耳病、猪流感、伪狂犬等疾病的传入。
“经过四级过滤，病毒拦截率达99.3%，猪舍的空气质量接近医院外科手术室水平。”谢贤斌说。
除了过滤空气以避免疫病，猪舍的通风设计本身也是个难解决的大问题。过去，猪舍从一侧进风，从另一侧排风，空气在各圈栏流动一圈，病毒也会随着风在各圈猪之间传播。
为了解决这个问题，牧原的技术工程师们想出了一个办法，一个单元600余头猪，分为28个栏位，给每个栏位都设计一个风嘴和出风口，每一圈猪都享受独立新风。这样既能满足猪的通风需求，又能减少病毒交叉感染。风嘴精准吹到猪只，需要的通风量减少了2/3，所需的过滤器也大幅减少，同时需要处理的臭气也同步减少。
“这个设计简直是一举三得！我们还设计了一套智能控制系统，智能调节猪舍温湿度。当我们兴奋地在猪舍进行了实践，结果却给我们泼了一盆冷水。”谢贤斌说，风直接吹在猪的体表，喷淋给猪夏季降温，但具体要吹多少风，喷多少水，每天的天气又不一样，量化起来太难了。
2020年，夏季最热的时候，工程师们把风量设计小了，水也喷得不够，猪大面积热应激，出现巨大损失。到了2021年，工程师们调整了参数，结果风量给过头了，9月又出现了大量猪腹泻的情况。
但牧原坚持要把这件事做成，经过不断的实践和试错，这套智能环境控制系统积累了3亿条环控参数，并逐渐稳定下来，给猪群提供了舒适的生长环境。“自从用上了智能环控系统，猪群更健康，生产效率更高了。”余渊博说。
如今，牧原的智能设备每天产生约20亿条数据。这些数据与30余年沉淀的对养殖底层知识的深刻认知及实践相结合，为构建养猪大模型奠定了坚实基础。6月1日，牧原与阿里云计算有限公司签署战略合作共建养猪大模型，未来将向行业开放，为每个养猪人配备一个“超级智能助手”，让养殖户在生产中随时获得专业指导和技术支持，让养猪更轻松。
在今年第二十一届养猪节期间，牧原举办了智慧养殖开放日活动，邀请400余名中小养殖户走进牧原，共享牧原在疫病防控、猪舍环境控制、环保治理、大模型养猪等方面的核心技术，赋能中小养殖户发展。
牧原股份总裁高曈表示，牧原将坚持技术创新、模式创新，探索智能化养殖路径，致力于实现“猪好、人好、行业好”的三好目标。面向未来，将持续打造开放共享的行业新生态，踏踏实实做研发、攒经验，把经过验证的好技术持续开放给全行业，和所有同行一道把生猪产业做得更好，把“肉盘子”牢牢端在中国人自己手里，推动我国从养猪大国向养猪强国迈进。
农民日报采访组成员：焦宏 冯建伟 刘一明 赵炜 王婉晴
